Løsninger

Frisk mad distributionscenter
video
Frisk mad distributionscenter

Frisk mad distributionscenter

Sunrise designer distributionscentre for friske fødevarer med integreret ethylengasstyring, sanitærbeklædning i rustfrit stål og multi-temperaturzoner fra +2 grader til +18 grader. Vores strukturelle systemer understøtter produkternes biologi - ikke kun kasserne - med modningsrum, kølede zoner og gulve, der er klar til-vask. Fremhævet projekt: Lima Fresh Food Hub i Peru — 16.000㎡ med fem uafhængige klimazoner, hvilket reducerer tabet efter-høst fra 18 % til 4,5 %, certificeret af Perus SENASA som en "Model Post-Harvest Facility."

Funktion

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af distributionscenter for friske fødevarer i Kina. Vær sikker på at købe tilpasset distributionscenter for friske fødevarer til konkurrencedygtige priser fra vores fabrik. Hvis du har nogen forespørgsel om tilbud, er du velkommen til at sende os en e-mail.

 

1

Teknisk kontekst

Distributionscentre for friske fødevarer er ikke kølelager - de er "levende bygninger", hvor produkter fortsætter med at ånde, modnes og forfalde, og strukturen skal understøtte biologien, ikke kun kasserne.

Friske produkter - bananer, avocadoer, tomater, bær - har hver sin egen åndedrætsfrekvens og ethylenemission. Bananer i modningsrum (15-18 grader) udsender ethylengas, der fremskynder modningen; bær ved 2-4 grader afgiver ubetydelig ethylen, men er meget følsomme over for træk. Den strukturelle udfordring skaberflere mikro-mikroklimaer under ét tagmens den muliggør hurtig omsætning - kan frisk mad ikke vente.

Sunrises DC-stålsystem for friske fødevarer integrerer:

Adskilte temperaturzonerfra +2 grad (bær) til +18 grad (modningsrum)

Ethylengas udluftningskanalerintegreret i tagkonstruktionen

Forstærkede gulvpladertil vandvask og sanitære protokoller

Anti-kondensationssøjleisoleringfor at forhindre dryp på udsatte produkter

Karakteristiske designparametre:

Temperaturzoner: +2 grad (kølede produkter), +4-6 grad (grøntsager), +12-15 grad (tropisk frugt), +18 grad (modningsrum)

Gulvhældning: minimum 1:100 til gulvafløb til opsamling af skyllevand

Vægfinish: fødevare-beklædning i rustfrit stål op til 2,5 m højde i alle udvaskningszoner

Luftskiftehastighed: 6-8 luftskift i timen i modningsrum (gasfjernelse)

3

Real-World Case Study

Projektnavn:Lima Fresh Food Distribution Hub (der betjener Perus kystproduktionsbælte)
Beliggenhed:Lima, Peru (nær Pan-American Highway, 40 km fra Callao Port til eksport)
Skala:16.000㎡ frisk mad DC med 5 uafhængige temperatur-/fugtighedszoner: Kølede bær (3.000㎡ @ +2 grader ), grøntsager (4.000㎡ @ +5 grader ), tropisk frugt (3.500㎡ @ @ {{11}0} grader ), bananer (3 ㎡ 0,0 grader ), bananer +18 grad med ethyleninjektion), tør/omgivende (2.500㎡ @ +22 grader)
Gennemløb:Designet til 320 pallebevægelser i timen, 65% til eksport til internationale markeder
Ståltonnage:2.180 tons

Ejerens smertepunkt:Peru er en stor eksportør af avocadoer, mango, blåbær og bananer, men infrastrukturen efter-høst er fragmenteret. Producer flytninger gennem flere faciliteter før eksport, hvilket forårsager kulde-kædebrud og kvalitetsforringelse. Eksportører mistede 15-20% af deres produkter på grund af temperaturmisbrug, før de nåede skibet. Ejeren havde brug for enenkelt multi-frisk hub med flere temperaturerhvor produkter kunne modtages, modnes (til bananer), køles, konsolideres og palleteres til eksport - alt under ét tag med fuld kølekædeintegritet.

 

Solopgang løsning:

Designet enzoneinddelt stålportalrammemed uafhængige strukturelle båse for hver temperaturzone, adskilt af 250 mm isolerede dæmningsvægge. Hver zone har uafhængig køling, luftcirkulation og gasstyring.

Ethylenstyringssystem:I bananmodningsrummene udleder tag-udsugningskanaler i rustfrit stål (med spjæld) ethylengas til atmosfæren, mens friskluftindtagslameller tilfører ilt for at understøtte modningsprocessen. Strukturen blev designet med dedikeret plenumplads over loftet til disse gaskanaler -, der kræver 1,2m ekstra tagdybde i denne zone.

Gulvvaskesystem:Alle zoner undtagen tørlager har gulvplader, der hælder 1:80 til gulvafløb, med forstærkede kanter ved afløbsindløb. Gulvfinish:glattet med kemisk hærdertil at modstå daglig-højtryksspuling uden overfladenedbrydning.

Søjlebeskyttelse i rustfrit stål:Alle søjler i kølede/våde zoner er beklædt med1,5 mm rustfri stålpladeop til 2,5 m højde, med svejsede sømme og afrundede hjørner - ingen sprækker til bakterievækst. Beklædning er aftagelig for søjleinspektion.

Anti-svedsøjleopvarmning:Elektriske varmekabler ved søjlebaser i +2 graders zonen for at forhindre kondens og dryp på blåbærkartoner nedenfor.

Strukturelle understøtninger til transportbroer:Tre overliggende transportbroer (30 m spænd mellem reolrækker) understøttet af stålportaler integreret i hovedrammen, hvilket muliggør automatiseret pallebevægelse mellem zoner uden -jordniveau gaffeltrucktrafik, der krydser zoner.

Resultat:Tabet efter-høst for eksportør-lejere faldt fra 18 % til4.5%i de første 12 måneder. Eksportører rapporterer om ensartet ankomstkvalitet til oversøiske destinationer. Anlægget er blevet certificeret af Perus SENASA (National Agricultural Health Service) som en "Model Post-Harvest Facility." Ejeren udvider nu campus med yderligere 10.000㎡.

2

Ethylen Gas Management - Strukturel integration til Produce Biology

Ethylen er det plantehormon, der udløser modning. I en fersk fødevare DC er udfordringenrumlig adskillelse- bananmodningsrum genererer med vilje høje ethylenkoncentrationer (500-1.000 ppm), mens bær- og grøntsagsrum kræver ethylenniveauer under 0,5 ppm for at forhindre for tidlig modning og forrådnelse.

Sunrises strukturelle løsning på Lima-projektet involverede tre integrerede designelementer:

1. Dedikeret Plenum Deck:Bananmodningsrummets tag er designet med en1,2 m dyb stålramme-mellem de isolerede tagpaneler og loftforingen. Dette plenum rummer ethylenudstødningskanalerne og friskluftindsugningskanalerne, hvilket holder gasstyringsudstyret helt inden for den strukturelle kappe - uden udvendigt rør udsat for vejrlig eller potentiel skade.

2. Trykdifferentialisolering:Alle vægge mellem modningsrum og tilstødende zoner er udformet medfuld-højde svejset stålrammeunderstøtter en lufttæt membran. Den strukturelle samling mellem zoner omfatter enkontinuerlig 50 mm ekspansionsspalteforseglet med ethylen-resistente gummipakninger, der forhindrer gasmigrering, samtidig med at den tager højde for termisk ekspansion.

3. Kolonneindkapsling:Stålsøjler, der passerer gennem modningsrummet, erfuldt indkapslet i rustfri stålkassermed svejsede sømme -, hvilket eliminerer enhver sprække, hvor ethylen kan samle sig, eller hvor der kan dannes skimmelsvamp. Indkapslingen fungerer også som et strukturelt brandbeskyttelseslag (1-times rating).

Resultatet:Ethylenkoncentrationen i bananmodningsrummet holdes på 800 ppm (kontrolleret), mens tilstødende grøntsagszoner konsekvent registrerer<0.3 ppm - a separation ratio of over 2,600 times. This is biological-grade structural engineering.

4

Populære tags: frisk mad distributionscenter, Kina frisk mad distributionscenter producenter, leverandører, fabrik

Du kan også lide

(0/10)

clearall